Для производства пищевой, фармацевтической и косметической продукции применяются насосы, которые называются дозировочными. Своё название они получили из-за выполняемых ими функций. Они обеспечивают точное дозирование вещества в необходимом объёме и поэтому нашли широкое применение в химической, текстильной, бумажной промышленности, а также в сельском хозяйстве.

            Существует большое количество дозировочных насосов, которые отличаются друг от друга производительностью, типом жидкости, которую они перекачивают, управлением и точностью дозировки. Следовательно, при выборе необходимо учитывать, какова необходима скорость наполнения, а также объём и точность дозы.

            Производительность определяется подачей жидкости, которая колеблется от 20 мл/ч до 40000 л/ч. Материал, из которого он сделан, должен быть совместим с перекачиваемой жидкостью, что продлит срок его эксплуатации. Управление может быть полностью автоматическим, когда задаётся программа и насос работает самостоятельно, а также ручным.

            Важно, чтобы дозировочные насосы осуществляли точное дозирование вещества на протяжении всего рабочего времени. Это обеспечивается специальной мембраной и применением новейшей технологии привода. Пульсация при этом происходит без скачков, что положительно влияет на работу всей системы и продлевает срок службы отдельных её элементов.

            Более точную информацию о видах и характеристиках можно узнать на сайте http://ru.grundfos.com/products/find-product/dmx.html.

                Необходимое количество перекачивания жидкости обеспечивается дозирующими головками, которые выпускаются разных размеров, имеют место насосы с двумя головками, что повышает производительность и позволяет одновременно перекачивать два вида жидкости. При этом экономятся расходуемые средства и возможно применение насосов в небольшом пространстве в силу их компактности.

                Для улучшения качества работы используют различные приспособления, такие как встроенный предохранительный клапан, серводвигатель, позволяющий регулировать длину хода с помощью автоматики, детектор протечки, которая может появиться в мембране. Существуют также демпферы пульсаций и нагнетательные клапаны.

            Насосы дозировочные зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Многие производства без них не могут существовать. Например, при обработке питьевой воды, производстве напитков, в ядерной энергетике и лакокрасочной промышленности они являются незаменимым оборудованием. Их также широко используют в нефтеперерабатывающей отрасли и для обработки газа.